一、控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)

1        控制系統(tǒng)采用西門子PLC+聯(lián)想電腦雙軟件控制，運行穩(wěn)定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產(chǎn)停頓。

2        Windows XP操作系統(tǒng)，人機對話方便。

3        可存儲用戶所有的溫度、速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線，并可對所有數(shù)據(jù)及曲線進行打印。

4        系統(tǒng)具有生產(chǎn)報表的保存功能：

          a        系統(tǒng)可以生成不同型號PCB板的生產(chǎn)報表，查看生產(chǎn)量，同時具有PCB自動記數(shù)功能；

          b        系統(tǒng)可以保存不同型號PCB板的焊接工藝參數(shù)，下次生產(chǎn)同類型的PCB板時可套用原來的工藝參數(shù)，并具有PCB自動計數(shù)及PCB掉板的報警功能。

5        系統(tǒng)具有溫度曲線測試功能，并根據(jù)曲線做出分析。

6        內(nèi)置UPS及自動延時關(guān)機系統(tǒng)，保證PCB及回焊機在斷電或過熱時不受損壞。

7        設(shè)有漏電保護開關(guān)，確保操作人員及控制系統(tǒng)安全。

8        設(shè)有雙層過流保護系統(tǒng)，確保設(shè)備電路出現(xiàn)過流時能及時斷電，保護設(shè)備電氣系統(tǒng)安全。

9        控制系統(tǒng)具有異常報警系統(tǒng)，可以提供對所有報警保存成文件，用戶可查看到報警的項目和報警時間；

          a        超溫和低溫報警；（電熱器溫度異常）；

          b        操作異常報警；（回流焊機器運行異常）；

          c        報警方式是聲光同時報警。

二、熱風供給系統(tǒng)

1        熱風馬達采用變頻器無級調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)實際需要改變熱風風速，確保PCBA焊接質(zhì)量，同時保護熱風馬達運行安全。

2        上下獨立加熱模組，小循環(huán)運風。

3        各溫區(qū)均由PLC進行PID控制，溫控精度高。

4        獨有的分區(qū)柔性加熱控制系統(tǒng)，減小了起動功率及電網(wǎng)壓降，最大限度的降低了設(shè)備電耗。

5        高效熱交換系統(tǒng)，大幅度提高循環(huán)熱風流量，升溫迅速。

6        加熱區(qū)模塊化設(shè)計，發(fā)熱管抽屜式安裝結(jié)構(gòu)，使維修、維護極為簡易。

7        網(wǎng)格凸起的回風道使熱量極易達到PCB板。

8        加熱溫區(qū)為上10下10共20個單獨溫控。

三、運輸系統(tǒng)

1        網(wǎng)傳輸及鏈傳輸?shù)人龠\行，由計算機進行全閉循環(huán)控制，可滿足不同品種的PCB同時生產(chǎn)。

2        高強度導(dǎo)軌設(shè)計，熱變形小，保證精度。

3        導(dǎo)軌電動調(diào)寬，電腦面板控制，方便易用。

4        電腦自動控制加油潤滑鏈條，保證PCB運輸順暢。

5        運輸方式：網(wǎng)帶加鏈條 （網(wǎng)鏈雙用）

6        新型導(dǎo)軌懸掛調(diào)寬系統(tǒng)，調(diào)節(jié)更加方便，保證導(dǎo)軌不變形

四、冷卻系統(tǒng)（風冷系統(tǒng)）

1        獨立的雙冷卻區(qū)設(shè)計，冷卻一區(qū)和冷卻二區(qū)獨立控溫，確保冷卻效果。

2        強制風冷系統(tǒng)，可快速冷卻PCB（在較短的時間內(nèi)形成共晶）