一.  設備規格參數及功能特點說明:
 
1.設備數量:1臺
2.設備規格:15000L×1300W×980Hm
3.設備基本結構:環型鏈條輸送,小臺式夾具,變頻調速
4.特點:  專用于節能燈管與管頭座結合,打膠后進行烘干.采用燈管專用新工藝鋁管夾具,有效地控制燈管變的型及歪管等現象.適用節能燈U型管小2U燈，2U、小3U、大3U;螺旋管半螺全螺均可使用.采用電熱式烘干;動力采系統采用變頻調速,工作燥燥音小,操作方便.
 二.設備結構和材料說明:
1.驅動裝置:電機采用江門電機股份有限公司產江晟牌8極1.5KW的電機,杭州嘉誠牌100型1:100調速機,臺灣進口愛德利2HP變頻器,變頻無線調速,線速度0-3M/min可調.
2.機身機架:機架采用40×40×1.8mm矩形鋼管焊接制作,機身采用1.5mm冷板彎折制作,護板采用1.2MM冷鋼板折彎制作而成.
3.輸送鏈條:采用上海鏈條廠出產的彎板鏈條.
4.夾具小臺車:面板采用1.5MM厚冷板軋成300L×280W1.5Hmm,面板電鍍處理,專用鋁管夾具放在面板上面,框架采用20×20×2mm方管制作,框架底下采用螺桿制作可任意調高度的定位板.夾具面板可更換使用;如全線一次性配置小2U規格夾具共2275個,如需增加或多配夾具,按廠價增加夾具.全線共122塊面板一次性楞裝小2U燈2275支.
5.設備配置和夾具數量:小2U面板每塊可放25個夾具,共91塊,小2U夾具2275套.
6.烘爐體:內壁采用1mm鍍鋅板結構,外壁為1.2mm冷軋板彎軋制作,保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,厚50mm
7.烘爐內體:全線12米烘干高溫爐,每邊爐內設三排加熱管(每2M/組),發熱管對準膠泥塑件上方部位;上設三排送熱氣風管,在3排加熱管上送熱風循環.機體下設主氣管直徑120mm,在烘爐上設排氣孔,全線10個.
8.恒溫區:采用電加熱式完成每段爐體裝有3KW電熱管.6段加熱爐共18KW.溫度自動恒溫80°C數字溫控顯示,固態繼電器自動控制,分四段自動控制,每段溫區的溫度可任意設定,常溫-80°C.
9.控制系統:電壓指示、電流指示、溫控指示采用數字顯示式，整個系統采用PLC和觸摸屏控制。采用1個配電控柜安裝。在線體操作區兩側操作處各設緊急停止開關。
10工位照明:上料區為3M,單面3工位,雙面6工面,每工位裝一臺風扇,中間A4工藝圖板,兩邊設A4工藝圖板,兩邊設照明燈管.
11．班產量:按全部生產小2U燈管計算8小時日產量約28000支,由6人操作.
12．全線表面采用電腦白色噴塑,鋁合金型材為原色