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[供應(yīng)]鐵絲網(wǎng)剪網(wǎng)機(jī)多少錢
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：博屹
- 包裝規(guī)格：鐵絲網(wǎng)剪網(wǎng)機(jī)
- 產(chǎn)品數(shù)量：1
- 計(jì)量單位：臺
- 產(chǎn)品單價(jià)：1000
- 更新日期：2016-08-08 11:35:09
- 有效期至：2016-09-08
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鐵絲網(wǎng)剪網(wǎng)機(jī)多少錢
詳細(xì)信息
詳詢：187-337-89344，韓經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū)
Q11系列小型剪板機(jī)機(jī)械剪板機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作靈活可靠，使用維修方便的小型剪切機(jī)床。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。Q11-3*1300/Q11-3*1.500米剪板機(jī)適用于3mm以下的金屬材質(zhì)的剪切，廣泛應(yīng)用于通風(fēng)管道，石油管道，保溫管道，防塵，消音等各行業(yè)，用途非常廣泛，價(jià)廉物美，產(chǎn)品實(shí)行保修一年。剪板機(jī)是風(fēng)管制作的好幫手，泊頭市博屹機(jī)械額公司，十幾年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，贏得了良好的行業(yè)口碑。
(產(chǎn)品型號機(jī)械剪板機(jī)1×2000，機(jī)械剪板機(jī)1×1600，電動剪板機(jī)1.5×1300，機(jī)械剪板機(jī)2×2000，機(jī)械剪板機(jī)3×1300，機(jī)械剪板機(jī)3×1500，機(jī)械剪板機(jī)3×1300，機(jī)械剪板機(jī)4×2000，機(jī)械剪板機(jī)4×2500，機(jī)械剪板機(jī)4×3200，機(jī)械剪板機(jī)4×4000，機(jī)械剪板機(jī)2×600，電動剪板機(jī)2×1300，機(jī)械剪板機(jī)2×1600，機(jī)械剪板機(jī)1.5×1300，機(jī)械剪板機(jī)1×1300等等。
產(chǎn)品簡介：是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作靈活可靠，使用維修方便的小型剪切機(jī)床。該機(jī)械剪板機(jī)廣泛應(yīng)用于電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。電動剪板機(jī)的動力系統(tǒng)一般使用普通異步電機(jī)，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。針對這些情況，可以對剪板機(jī)進(jìn)行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。人機(jī)界面可以采用文本顯示器或觸摸屏，可以顯示和設(shè)定目前的工作狀態(tài)、剪板數(shù)量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離.剪板機(jī)可分為:腳踏式(人力)，機(jī)械剪板機(jī)式，液壓擺式剪板機(jī)等.剪板機(jī)的安全操縱注意一下規(guī)程:
1，操縱前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿，脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷.必需戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子，拖鞋.
2，機(jī)床操縱職員必需認(rèn)識剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)，機(jī)能和使用方法.調(diào)整機(jī)床時(shí)，必需堵截電源，移動工件時(shí)，應(yīng)留意手的安全.
3，使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立刻堵截電源停機(jī)檢查，剪板機(jī)是板材加工企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買全新數(shù)控剪板機(jī)；另外，還有相當(dāng)一批中小企業(yè)希望通過對原設(shè)備的技術(shù)改造來滿足這些新要求。
4，機(jī)床各部應(yīng)常常保持潤滑，每班應(yīng)由操縱工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對動彈軸承部位加注潤滑油一次.剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件.剪板機(jī)是機(jī)械行業(yè)制造和維修常用的設(shè)備之一。隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長，社會對各類板材的需求量不斷增長，對板材加工的精度提出了更高的要求；另外，隨著企業(yè)之間的競爭日益加劇和人力資源成本的上升，廠家為了在競爭中占據(jù)有利地位，除了保證板材加工的精度外，對板材加工的效率也提出了更高的要求。
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