油昇柱塞泵V38A3L10X，V38A2L10X，V23A3R-301

供應(yīng)油升葉片泵V15A3R10XV15A1R10X產(chǎn)品特性：


1、V形柱塞泵，以獨特設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用于各種場所
2、特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能
3、由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有省能源、小型化、低成本功能
4、功率損失小，減低油溫上升，可選配較小型油箱
5、廣泛應(yīng)用于工具機、機床、鍛壓、塑膠成形機




油升油泵特點:
1、小型輕量化設(shè)計；
2、特殊合金材料，油升柱塞泵具低噪音，長壽命，省能源特性；
3、適用于中壓160kg/cm2以下之場合；
4、裝配容易，可直接與電動馬達連接，外型美觀，小巧輕化。
5、油升柱塞泵產(chǎn)品型號：V15、V18、V23、V28、V50、V70




AR可變排量柱塞泵


1、小型輕量化設(shè)計


2、特殊合金材料，具低噪音，長壽命，省能源特性


3、適用于中壓160kg/cm2以下之場合


裝配容易，可直接與電動馬達連接，外型美觀，小巧輕化




 V系列變量柱塞泵:
  1.V型柱塞泵，以獨特設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用于各種廠廠所。
  2.特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。
  3.由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點。
  4.功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。
  5.廣泛應(yīng)用于工具機、機床、鍛壓、塑膠成形機等。
  6.常壓175kgf/cm2，瞬壓250kgf/cm2


葉片泵的一些故障問題


葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在：噪音大，壓力振擺，系統(tǒng)掉壓，無壓力，系統(tǒng)油溫過高等問題。
A、葉片泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現(xiàn)象:
一、葉片泵工作時吸空（有空氣進入泵體內(nèi)）
  先檢查油箱是否有大量氣泡冒出，如有的話可以確認(rèn)葉片泵在工作時吸空，檢查液壓油是否足夠，
過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠(最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時拆下過濾網(wǎng)，
看能否排除故障)；再檢查進油管道的密封是否有問題，確認(rèn)沒問題后，
檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時壓壞，最后就是檢查軸封是否老化破損，
如果是新泵，排除了以上問題后，有可能的就是泵體鑄件有砂眼。
二、泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問題，
一般就是上下配油盤，轉(zhuǎn)子，定子磨損，葉片斷裂等現(xiàn)象。
1、上下配油盤，轉(zhuǎn)子磨損的原因如下：
A、葉片泵的吸油量不足(油泵吸油高度過高：一般不要超過500mm，
初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油，進油管道嚴(yán)重吸空)；
B、液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過濾網(wǎng)破裂，
有異物進入泵體內(nèi)，造成磨損。
C、配油盤與轉(zhuǎn)子，葉片之間的配合間隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，
所以熱變形系數(shù)也不同，溫度越高差距越大，
這樣就有可能導(dǎo)致部件間的直接摩擦(這種現(xiàn)象是葉片泵在初次使用的短時間內(nèi)體現(xiàn)出來）。
D、葉片泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住，
這樣會導(dǎo)致泵芯的轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生跳動，偏心，
這種情形體現(xiàn)出來的是上下配油盤單邊磨損。
2、定子磨損葉片斷裂的原因如下：
A、系統(tǒng)油溫過高(一般要控制在60攝氏度以內(nèi))，
導(dǎo)致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護油膜，
在工作時葉片跟定子（高壓區(qū)）之間直接摩擦很容易造成磨損
（現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的磨損痕跡）。
B、液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過濾網(wǎng)破裂有異物進入泵體內(nèi)，
導(dǎo)致葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區(qū)內(nèi)）。
C、液壓油粘性太大，葉片在工作時不順暢，
也就是無法及時甩出，造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
D、定子和葉片的選材和熱處理不當(dāng)，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，
當(dāng)葉片泵的工作壓力差過大時，葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷
（主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的葉片泵，因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大），
折斷后的碎片就會直接損壞定子，同時因為葉片太硬而導(dǎo)致定子的高壓區(qū)早期磨損。
三、軸承松動，軸封漏油的原因如下：
A、安裝時葉片泵輸出軸與電機輸出軸不同心（電機輸出軸變形，聯(lián)軸器不同心，
葉片泵的止口定位間隙太大，安裝固定螺桿沒有扭緊等）或相互間頂住，
在葉片泵工作時徑向力太大或跳動（不規(guī)則運轉(zhuǎn))而損壞軸承和軸封，
如不及時處理會導(dǎo)致泵芯部件磨損而報廢。
B、電機軸承已經(jīng)磨損，這種現(xiàn)象在葉片泵沒有負(fù)荷時無法判斷，
在空載時很正常，工作時電機輸出軸因有間隙而擺動，
從而帶動葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。