利用激光剝切導(dǎo)線是激光在材料加工中的一項新應(yīng)用。傳統(tǒng)的導(dǎo)線剝皮工序都是用專用剝線鉗或刀子等來實現(xiàn)。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，則經(jīng)常采用自動化程度較高的機械剝皮機。激光剝線機，由于激光具有能量集中、光束質(zhì)量好、效率高、非接觸、成品率高等諸多獨特的優(yōu)點，故可以利用激光來剝切導(dǎo)線絕緣皮和多層導(dǎo)線中的屏蔽層，它特別適合于剝切強度和熔點都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有機絕緣皮以及各種金屬絲編織的屏蔽層。這款產(chǎn)品的特點是：●全自動化，功能齊全，操作方便，簡單，工作穩(wěn)定；●能很好地剝內(nèi)屏蔽層和各種材質(zhì)的絕緣層，剝內(nèi)屏蔽層不造成屏蔽層變形和損傷絕緣層；剝絕緣層不損傷導(dǎo)體，成品率很高；●解決了刀具剝線難以控制、割淺剝不干凈、割深易將銅芯割斷、無法剝多層線材等問題；●操作設(shè)置簡單，實現(xiàn)非機械接觸加工，對加工材料不產(chǎn)生任何機械擠壓或機械應(yīng)力，加工質(zhì)量好；●可精確控制剝線位置，尺寸和深度；重復(fù)定位精度高，一致性好；●整機結(jié)構(gòu)合理，人性化設(shè)計，功率，性能穩(wěn)定，剝線速度快，精度高，故障率低，適合長時間連續(xù)工作；●激光剝線后各種型號規(guī)格導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力；●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層切口處無拉絲、無不整齊現(xiàn)象；●激光剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無變化；●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層端口的性能無變化；應(yīng)用領(lǐng)域：通過更換核心激光器，可以對不同的線纜材料進(jìn)行切割剝離。CO2激光剝線機主要用于切割非金屬材料，安培通科技，激光剝線機廠家批發(fā)，北京安培通科技有限公司，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。光纖激光剝線機主要用于切割金屬材料，包括多種金屬絲以及金屬屏蔽包層。技術(shù)特征描述：激光剝線機是指利用激光剝切導(dǎo)線絕緣亍皮，是激光在材料加工中的應(yīng)用。根據(jù)材料對激光的吸收率不同，可以對不同線纜材料進(jìn)行切割剝離：CO2激光剝線主要用于切割非金屬材料，包括乙氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂及其它不同硬度或高溫度絕緣材料等；YAG激光剝線機主要應(yīng)用于金屬電纜屏蔽層，特別適用于0.5mm以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線，應(yīng)用在精細(xì)線材剝離，能加工排線、扁線、同軸線、單線、雙膠線和多層線等。例如：手機、電腦、筆記本電腦、攝錄機、數(shù)碼相機、電子字典等微電子行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部排線屏蔽線。二者組合就有了成套的剝線方案：外部絕緣膠皮層及緊貼線芯的尼龍絕緣保護(hù)層用CO2激光剝線機進(jìn)行剝離金屬屏蔽層用YAG激光剝線機進(jìn)行剝離激光剝線機與傳統(tǒng)剝線機在電線束行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢分析如下1)對加工材料不產(chǎn)生任何機械擠壓或機械應(yīng)力，加工質(zhì)量好。雙光路激光剝廴線，采用非接觸式加工方法，高精度精確控制剝線長度，不會損傷銅芯，解決了刀具剝線難以控制，割淺剝不干凈，割深易將銅芯割斷，無法剝多層線材等問題。刀具剝線時需一下頭固定，另一頭牽引，通過一定的拉力將外層材料去除，容易導(dǎo)致線芯被扯斷。2)加工信號線時，能很好地剝屏蔽層，成品率很高。只要選擇對線材各層材料吸收好的激光對材料進(jìn)行切割，不需要加工的線層幾乎不會造成影響不造成屏蔽層變形和損傷絕層。(3)操作更容易。對工人的技能要求不高，因為工人操作時不需要考慮過切或是牽引力過大會引起內(nèi)部線芯斷裂等因素；采用PLC編程控制器實現(xiàn)高精度運動控制，工業(yè)級電機高細(xì)分驅(qū)動方式，安培通科技，激光剝線機廠家批發(fā)，北京安培通科技有限公司，進(jìn)口模組傳動，確保光刀運行精確、平穩(wěn)，效率更高，重復(fù)定位精度高，一致性好；可任意定制切割線的位置，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到工人技能、情緒等因素的影響(4)加工線徑可以更細(xì)。能加工AWG#30以上的細(xì)線和極細(xì)線、排線、扁線、同軸線等，而直徑1.0mm以下的細(xì)線、極細(xì)同軸線或數(shù)碼產(chǎn)品排線等用傳統(tǒng)的刀具很難加工。(5)加工成本低廉，利用激光加工速度很快的優(yōu)勢，大大提高生產(chǎn)效率；與傳統(tǒng)方式相比，可提高幾十倍的效率激光剝皮的基本原理激光剝皮的基本原理，實質(zhì)是激光與不同材料、非金屬一絕緣皮和金屬一導(dǎo)線)的相互作用的過程。激光的特性:能使激光象一把無比鋒利的刀子，無接觸地.高質(zhì)量、高效率的剝切任何導(dǎo)線的絕緣皮。但利用激光剝皮時，要求金屬導(dǎo)線芯在受熱后既不能出現(xiàn)相變，更不能使其熔化，這就要在剝皮時只切皮不傷芯為此，妥善選擇能夠發(fā)射某種波長的激光是要的很重要的。對于非余屬材料(電介質(zhì))，實驗證明，波長比較長的激光加熱作用明顯，也就是較多地吸收激光，當(dāng)采用短波長的激光照射時，雖然也能加熱到熔化但所需激光功率適當(dāng)增大。例如，用功率為10w的CO2，激光就可對聚四氟乙烯薄片切剝，而用YAG激光則要必須超過此功率才可切剝。導(dǎo)線絕緣皮材料。的熔點和沸點多在200℃左右。例如聚氯乙烯熔點為140℃，聚酸胺為180一280C，聚四氟乙烯高一點可達(dá)400℃。導(dǎo)線絕緣皮的質(zhì)軟，散熱性及熔點都比金屬低的多，如銅熔點為1083℃銀為960，℃鎳為1453℃，鋁為658℃，就是說，當(dāng)絕緣皮已達(dá)到熔化時，由于金屬高熔點和熱率的原因，企屬導(dǎo)線僅僅處于微熱狀態(tài)。各類導(dǎo)線絕緣皮(作金屬材料)對COZ激光有高的吸收率(可達(dá)到95%以上)。而金屬對CO2，激光有很高的反射率(即很低的吸收率見表1)。為此，目前國外激光剝切機大多選用波長為10.6.m的連續(xù)波CO2，激光器。由于金屬線芯反射率高和導(dǎo)熱率大的緣故用co2:激光剝切后銅導(dǎo)線表面的材料組織和性能沒有發(fā)生相變和變化.在切皮時為了能及時而干凈的把切口區(qū)域尚末汽化的熔化物吹溝槽，避免熔化物在激光消失后重新粘在切槽內(nèi)，與激光切割一樣，激光剝皮時也要加吹具有一定壓力的氣流。.安培通科技///激光剝線機廠家批發(fā)