超音頻淬火設(shè)備-機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備
 一、超音頻、小型化、大功率。
二、高淬火質(zhì)量：高頻淬層太淺。尖角處易裂。中頻淬層太深易變形。只有本設(shè)備能獲得高質(zhì)量。
三、淬火速度快：可達(dá)400mm/分，雙導(dǎo)軌可同時淬成。
四、技術(shù)成熟、專業(yè)水平、經(jīng)驗豐富，國內(nèi)幾十家機(jī)床廠在使用。
感應(yīng)加熱設(shè)備-機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加
熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保
持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著
減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。
感應(yīng)加熱設(shè)備-機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱，感應(yīng)加熱的原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻
交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感
應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使
工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。
 該設(shè)備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制
電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
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