9SiCr鋼是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯的9XC，過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜，變形要求小的冷作模具零件。

材料名稱：合金工具鋼牌號：9SiCr標準：GB/T 1299—2000產地：重鋼、寶鋼等。交貨狀態：熱軋、冷軋。一般退火狀態交貨。

1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模 凹模 鑲塊，做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。3 用于滾絲模好，經超細化預處理后，服役期壽命提高一倍，4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模6 該鋼用于較精密復雜的模具。7 該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。8 用于高強度的冷作模具鋼。9 用于鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。10 齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。11 是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙 絲錐 鉆頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。13 經深冷處理的凸模， 其使用壽命從常規熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。14 該鋼可用于頂出桿等。15 主要用于制造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。16 9SiCr鋼20mm×60mm×1050mm剪刀片， 經等溫淬火+回火后， 硬度57 ~60HRC， 通過冷校直以及夾具夾緊回火， 可使彎曲變形量控制在≤0.35mm

產品應用

9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用于頂出桿，制造尺寸家大，形狀復雜和精度要求高的塑料膜。

●化學成份：碳 C ：0.85～0.95硅 Si：1.20～1.60錳 Mn：0.30～0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030鉻 Cr：0.95～1.25鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

●力學性能：硬度 ：退火，241～197HB，壓痕直徑3.9～4.3mm 187～229HB(制造螺紋工具用) 淬火，≥62HRC

 

●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：試樣淬火820～860℃，油冷。●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。●臨界點溫度 (近似值)Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。●熱加工規范需在中性氣氛或保護氣氛爐中加熱， 預熱溫度第一次 700 ~80O°C， 保溫時間 1. 0 ~1.5h， 第二次850~900°C， 保溫時間2min/mm， 保溫后以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃， 保溫時間 1.0~1.5min/mn。在加熱過程中應勤翻動坯料， 均勻受熱，充分透燒。開鍛溫度 1050~1100°C， 反復進行雙十字變向鐓撥鍛造， 鍛后合金碳化物等級≤2級。● 鍛熱調質處理規范900℃高溫余熱油淬， 接著進行 700~720°C高溫回火，硬度達 200~220HBW， 可代替鍛后球化等溫退火。●正火規范正火溫度 900 ~920°C. 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm， 空冷爐 70 ~90s/mm， 空冷， 硬度 321~415HBW。●成批等溫球化退火規范790 ~810°C ×2 ~3h， 爐冷， 700 ~720°C ×3 ~4h， 硬度≤229HBW， 珠光體組織2~5 級， 網狀碳化物等級≤2 級。●球化退火規范790 ~810℃×2 ~4h， 爐泠， 700 ~720℃×3 ~4h， 以.≤30°C/h的冷卻速度， 緩慢爐冷到500~600℃， 出爐空冷， 硬度 179 ~241HBW。●冷壓毛坯普通軟化規范軟化溫度(820±10)℃， 保溫 3 -4h， 再以15℃/h的冷卻速度冷至≤650℃， 出爐空冷。●冷壓毛坯等溫球化軟化規范(820±10)°C ×3 ~4h， (720±10)℃×6-8h， 再緩冷至≤600℃， 出爐空泠。處理前硬度≤241HBW， 處理后硬度≤217HBW。●調質處理規范淬火溫度 880~890°c， 油冷， 回火溫度 680~700°C， 硬度 197 ~229HBW。●油韌處理規范將鋼補充加熱到 330°C 以后， 再以≤30℃/h的冷卻速度降溫到 630℃， 出爐油泠.硬度 93 ~94HRB， 不破斷扭轉角 345°， 以提高鋼的韌性。●普通淬火、回火規范1) 淬火溫度830 ~860°C ， 油冷， 硬度 62 ~64HRC， 回火溫度 150 ~200°C， 硬度61~63HRC。 ‘2) 淬火溫度隨850 ~870℃ ， 油冷， 硬度62 -65HRC， 回火溫度140 ~160， 硬度 62 ~65HRC。3) 淬火溫度850 ~870°C ， 油冷， 硬度62 -65HRC， 回火溫度160 ~ 180°C， 硬度61-63HRC。4) 預熱溫度 450 ~500°C ， 淬火溫度 870 ~880°C ， 油冷， 回火溫度 180 ~200°C ， 保溫2h， 硬度 59 ~62HRC。●等溫淬火規范淬火溫度 850 ~ 860°C， 等溫溫度 240 ~260°C， 硝鹽冷卻介質 (質量分數):NaN0250% +KN0250%， 冷至室溫， 清洗后進行校直， 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h 回火(夾具夾緊回火)。●零保溫淬火、回火規范預熱溫度 450 ~500°C ， 奧氏體化溫度 870 ~ 880℃ ， 不保溫， 冷卻介質溫度180 ~190°C . 在硝鹽浴中冷卻數分鐘， 回火溫度 240 ~260℃， 回火時間 2h。● 深冷處理規范淬火溫度 870°C， 200°C ×1h 回火， 再迸行深冷處理: -196°C ×10h。