在整個(gè)切削進(jìn)程中，onmy三個(gè)方向上的切削力都呈上升趨勢(shì)，主切削力隨切削速度的改變趨勢(shì)先減小后增大。合金鉆頭這是因?yàn)榈退俑汕邢鲿r(shí)，刀具刀尖部分會(huì)發(fā)生積屑瘤，導(dǎo)致涂層刀具實(shí)際作業(yè)前角增大，切削變形減小然后切削力減??；當(dāng)進(jìn)步切削速度時(shí)，積屑瘤逐步消滅消失，切削力開(kāi)端逐步增大。軸向力的改變趨勢(shì)是先增大后減小，原因是當(dāng)切削速度較低時(shí)，工件外表粗糙度較高，殘留的金屬對(duì)刀具后刀面發(fā)生擠壓，抵消了一部分的受力，使軸向力開(kāi)端的時(shí)候較小。切削速度逐步增大后，工件外表質(zhì)量會(huì)慢慢變好，外表逐步光滑，殘留的金屬減小了刀具后刀面的擠壓力，軸向力逐步增大。合金鉆頭三種涂層刀具的徑向力隨速度增大上升趨勢(shì)很顯著，多層Ti化合物涂層刀具增大最為杰出。不同涂層刀具切削時(shí)遭到的切削力不同，多層Ti化合物涂層刀具遭到三個(gè)方向的切削力比其它兩種涂層的刀具都大，而TiAlN涂層刀具遭到的切削力相對(duì)較小。這是因?yàn)門iAlN涂層刀具外表的涂層資料的減磨和光滑效果優(yōu)于其它兩種涂層刀具。MT-TiCN厚Al2O3TiN涂層刀具與TiAlN涂層刀具主切削力和徑向力這兩個(gè)方向的力相差不大，onmy但MT-TiCN厚Al2O3TiN涂層刀具大于TiAlN涂層刀具的軸向力。

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