耐腐蝕噴淋塔廢氣處理設備水旋式打磨柜濟南首創(chuàng)環(huán)保工程有限公司酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。當液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。 噴淋塔主要工作原理就是：酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一層填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學反應。反應生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學反應。然后酸性氣體上升到二層填料段、噴淋段進行與一層類似的吸收過程。二層與一層噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間確保這一過程的充分與穩(wěn)固。對于某些化學活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一些噴淋塔除臭劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被去除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。   對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于凈化設備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。該工藝與產(chǎn)品綜合國內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點，多級旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收，同時對填料層及塔體進行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行廢氣與植物液除味劑兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流到塔底循環(huán)使用。   噴淋塔廢氣設備操作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽命長、占地面積小。是當前理想的高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設備.首創(chuàng)環(huán)保工程|||耐腐蝕噴淋塔廢氣處理設備水旋式打磨柜濟南首創(chuàng)環(huán)保工程有限公司