立式加工中心價(jià)格

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加工階段的劃分
      當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，立式加工中心價(jià)格往往不可能用一道工序來(lái)滿(mǎn)足其要求，而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證加工質(zhì)量并臺(tái)理地使用設(shè)備、人力，零件的加工過(guò)程通常按工序性質(zhì)不同，可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個(gè)階段。
      ①粗加工階段。其任務(wù)是切除毛坯上大部分多余的金屬，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品．因此，主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率。
      ②半精加工階段。其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精度，留有一定的精加工余量，為主要表面的精加工(如精車(chē)、精磨)做好準(zhǔn)備。并可以完成一些次要表面加工，如擴(kuò)孔、攻螺紋、銑鍵槽等。
      ③精加工階段。其任務(wù)是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙要求。主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。
      ④光整加工階段。對(duì)零件上精度和表面粗糙度要求很高(IT6級(jí)以上，表面粗糙度R。為O 2 pm以下)的表面．需進(jìn)行光整加工，立式加工中心價(jià)格其主要目標(biāo)是提高尺寸精度、減小表面粗糙度。一般不用來(lái)提高位置精度。
      劃分加工階段的目的如下：
      ①保證加工質(zhì)量。工件在粗加工時(shí)，切除的金屬層較厚，切削力和夾緊力都比較大切削溫度也比較高，將會(huì)引起較大的變形。如果不劃分加工階段，粗精加工混在一起，將無(wú)法避免上述原因引起的加工誤差。按加工階段加工粗加工造成的加工誤差可以通過(guò)半精加工和精加工來(lái)糾正。從而保證零件的加工質(zhì)量。
      ②合理使用設(shè)備。粗加工余量大，立式加工中心價(jià)格切削用量大，可采用功率大、剛度好、效率高而精度低的機(jī)床。精加工切削力小，對(duì)機(jī)床破壞小，可采用高精度機(jī)床。這樣發(fā)揮了設(shè)備的各自特點(diǎn)，既能提高生產(chǎn)率．叉能延長(zhǎng)精密設(shè)備的使用壽命。


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