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哈氏槽哈林槽實驗專用磷銅陽極板
    目前研制了一種更新新產品"精密哈氏槽專用磷銅陽極"，采用新鑄造新工藝，最大特色是提高哈氏槽磷銅陽極密度，使磷在陽極金屬組織中分布均勻、細密，不會產生偏析現象，而且可提高鍍層致密度。因此取名"精密哈氏槽專用磷銅陽極"。解決了生產大規格產品和提高金屬組織密度及磷分布均勻致密難題，且磷量控制范圍更小。
    日本對銅陽極在硫酸鹽光亮鍍銅工藝發展研究中，發現在銅陽極中添加少量磷，在電鍍過程中銅陽極表面生成一層黑色"磷膜"，這層"磷膜"具有金屬導電性，控制電鍍速度，使鍍層均勻，無銅粉產生，大大減少陽極泥生成，提高鍍層質量。從而出現"哈氏槽專用磷銅陽極"這種產品。磷銅陽極生產工藝不同，其產品質量也不同。
    最早用坩堝做熔銅爐子，用焦炭或重油加熱熔化，因銅水溫度太低，銅與磷無法充分共熔，磷在銅金屬組織內分布不均勻，無法達到理想效果；且磷量范圍相當大，只能滿足于最簡單電鍍需求，銅在熔化中燒損也較大，主要是被空氣所氧化。現在也基本不使用此工藝生產哈氏實驗槽磷銅陽極。后來有公司從美國引進中頻爐熔化銅，采取"水平連鑄工藝"生產哈氏實驗槽專用磷銅陽極，解決了銅與磷共熔難題和銅被大量氧化問題。
    磷是揮發性較強物質，在高溫銅水中添加磷后，無法及時檢驗銅水中磷含量，只能憑借操作員操作經驗和導電儀來間接控制磷添加量，無法用操作程序來指導生產；且需中轉流到保溫爐內鑄造；在中頻爐內、轉流過程中及保溫爐鑄造過程中都會造成磷損失，不但會造成生產成本加大，勞動強度也較大，而且產品中磷量控制范圍也較大，使磷量不穩定，需多年經驗操作者才能不超出控制范圍，人為因素較大，產品質量波動大。
    與磷能在設定溫度范圍內充分共熔，達到理想效果，解決了磷量控制范圍大、磷及時檢驗難和磷揮發性等難題；質量更穩定，可用操作程序來控制生產操作，勞動強度低，成本也相對低，基本上能滿足多層線路板電鍍要求。需完善品質控制程序監控。
金石實驗器材：哈氏實驗哈林實驗專用磷銅陽極、鎳陽極、純錫陽極、銀陽極、石墨陽極等陽極耗材。
一、磷銅陽極表面陽極膜的剖析：  磷銅陽極是硫酸鹽光亮鍍銅工藝中的主要電鍍材料，是銅離子產生的根源。正常情況下，磷銅陽極的表面有一層黑色氧化膜，簡稱“黑膜”；理想的“黑膜”應是晶粒細小，易更生代謝，用手搡擦，會露出銅的本色，手感細滑。而不正常的“黑膜”有四種：（1）、磷銅陽極表面的陽極膜呈“灰白色的膜層”；（2）、磷銅陽極表面的陽極膜呈“黃色或綠黃色的膜層”；（3）、磷銅陽極表面的黑膜厚，難以更生代謝；（4）、磷銅陽極表面的黑膜下還存在一層棕色的膜，此膜用手難以擦拭。此四種現象都稱為“磷銅陽極鈍化”現象。 二、產生磷銅陽極鈍化現象的剖析：  根據上述四種“磷銅陽極鈍化”現象，做進一步的剖析。 1、磷銅陽極表面的陽極膜呈“灰白色的膜層”現象：  一般情況下，銅鍍槽如長時間停鍍，槽內的磷銅陽極表面的“黑膜”，容易轉成“灰白色”的陽極膜，產生磷銅陽極鈍化。銅鍍槽雖長時間停鍍，但銅鍍槽的磷銅陽極仍在溶解析出銅離子，此時銅鍍槽內的銅離子必然升高，引起銅鍍液的分散能力差，造成陰陽極之間電阻增大。