鑄鐵工作臺(tái)制造標(biāo)準(zhǔn):平臺(tái)按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，精度等級(jí)有0-3，級(jí)及精刨，平臺(tái)制成筋板式和箱體式，根據(jù)不同工況使用制成長(zhǎng)方體，正方體或圓形，工作面使用刮研工藝，工作面上開工作不同形狀的槽和圓孔.

鑄鐵工作臺(tái)質(zhì)量檢測(cè):1.工作表面不應(yīng)有銹跡.劃痕.碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.2.工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔.裂紋.夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂.且表面平整.涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞.其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處.其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.3.相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上.應(yīng)設(shè)置有安裝手柄.吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).4.根據(jù)用戶要求.在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.5.應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造.6.工作面的硬度應(yīng)為HB170-220.7、工作面應(yīng)采用刮削工藝.對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um.8.鑄鐵工作臺(tái)平面研磨:平臺(tái)利用三塊相互匹配以產(chǎn)生真平平面.一個(gè)熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器，而僅利用三平臺(tái)相互匹配的方式，做多次90度之旋轉(zhuǎn)，即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度.

鑄鐵工作臺(tái)是鑄鐵量具產(chǎn)品之一，隨著市場(chǎng)上的需求量越來越大越來越多，我們需要關(guān)注產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量專業(yè)平臺(tái)及專業(yè)的供應(yīng)廠商.如您需訂購(gòu)產(chǎn)品聯(lián)系我們，我們會(huì)為您送上專業(yè)的服務(wù).

 
美碩量具檢驗(yàn)平臺(tái)平板鑒定要求
檢驗(yàn)平臺(tái)平板的精度保障首先是材質(zhì)，研磨精度，溫度變化，00級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)要求溫度控制在（20±3）℃之間，鑒定前，鑒定工具在鑒定地點(diǎn)平衡時(shí)間不少于4h，所以說我們對(duì)工件的平面度要求高，要具備恒溫條件，對(duì)它的環(huán)境也是有要求的。
正確的安裝調(diào)試主要有以下幾點(diǎn)1.使用前，鉗工師傅要對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，使四角支撐點(diǎn)均勻受力，調(diào)至水平狀態(tài).2.在上面檢測(cè)工件是輕拿輕放，防止碰撞，假如平面和工件發(fā)生碰撞，把磕起的地方用油石修復(fù)好再使用.3.盡量均勻的使用工作臺(tái)面.避免長(zhǎng)時(shí)間使用一個(gè)地方出現(xiàn)磨損.4.及時(shí)清理工作臺(tái)面，以免表面殘留的鐵銷或其他雜志劃傷.5.安裝在通風(fēng)的地方，以免生銹腐蝕，精度下降.5.檢驗(yàn)使用完畢，把工件拿下來，以免長(zhǎng)時(shí)間堆在平臺(tái)上，造成變形.

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