腳輪在制作中的三個(gè)首要改善事項(xiàng)
　　腳輪在制作中的三個(gè)首要改善事項(xiàng) ，在歷史上，工業(yè)腳輪的制作聯(lián)系了鑄造，鑄造，沖壓，焊接進(jìn)程。 制作進(jìn)程中的要害部件的沒(méi)有改動(dòng)，一些現(xiàn)已開(kāi)展現(xiàn)代制作技能的改動(dòng)。 鍛壓和鑄造工業(yè)腳輪和車(chē)輪的要害部件沒(méi)有改動(dòng)在曩昔的50年里明顯。 許多制作的商品，在這些進(jìn)程中的一樣的尺度和形狀是徹底不變。 明顯改動(dòng)的制作工業(yè)腳輪的有些是連鑄機(jī)鉆井渠道的制作，這是連鑄機(jī)的本體。 在曩昔的鉆機(jī)制作用沖壓件的規(guī)范組件，旋轉(zhuǎn)有些的鍛件或互相焊接。 制作中，選用鐵工程到modifythe設(shè)計(jì)的配件，如剎車(chē)或腳趾保鑣，然后被焊接的規(guī)范組件。
　　腳輪的制作到一個(gè)新的水平，現(xiàn)已徹底改動(dòng)了腳輪制作的動(dòng)機(jī)，而以下三個(gè)方面則是需求出產(chǎn)中改善的方向：
　　1）添加強(qiáng)度
　　2）進(jìn)步質(zhì)量
　　3）縮短出產(chǎn)時(shí)刻的結(jié)尾商品。
　　這些改善都來(lái)自激光切開(kāi)和成型的鉆機(jī)除掉約40％的焊接，大大改動(dòng)了設(shè)計(jì)/締造進(jìn)程。 讓我們簡(jiǎn)要地評(píng)論這三個(gè)要害的改善。
　　1。 添加強(qiáng)度 -在出產(chǎn)重型腳輪腿連接到該渠道是在一個(gè)單一的平板毛坯制作。 空白“開(kāi)發(fā)”，以包容將被耗費(fèi)的資料，上面時(shí)腿構(gòu)成。 的構(gòu)成進(jìn)程，用折彎?rùn)C(jī)，使腿部在一個(gè)90度的方向，渠道的腿資料移動(dòng)。 在一個(gè)“ixturing /焊接進(jìn)程的腿將被焊接到該渠道在傳統(tǒng)的方法。 在成形進(jìn)程中，當(dāng)完結(jié)時(shí)，使誤碼率是25％，比焊接商品，不能失利，除非有總重大毛病的一有些。 激光切開(kāi)/構(gòu)成進(jìn)程中徹底去掉從制品的潛在毛病的區(qū)域。
　　2。 改善的質(zhì)量 -當(dāng)部件均選用在沖壓進(jìn)程中，開(kāi)始有一個(gè)潔凈的資料失效（約一半的厚度的資料），資料的其余有些將“逃出”，留下一個(gè)邊際具有變異的為0.03英寸的范圍內(nèi)。 當(dāng)一個(gè)有些是激光切開(kāi)的邊際質(zhì)量和孔（車(chē)軸配售）可保持在0.002英寸。 的最明顯的影響，這樣的精度是在與軸的現(xiàn)實(shí)，替代研磨至結(jié)尾尺度的孔，孔被堵截開(kāi)始的抱負(fù)人選，明顯進(jìn)步了結(jié)尾商品的質(zhì)量。
　　3。 縮短出產(chǎn)周期，若是設(shè)計(jì)妥當(dāng)?shù)募す馇虚_(kāi)/處置的一有些，這是接近到制品的時(shí)刻被堵截構(gòu)成進(jìn)程的成果。 這樣做的原因是本質(zhì)上的鉆機(jī)的一切組件集成到本來(lái)的激光為空白，因而防止了很少或沒(méi)有額定的焊接。 防止二次加工，將經(jīng)過(guò)加速商品的制作進(jìn)程中，一起操控額定的費(fèi)用。