多功能螺旋花生榨油機(jī)設(shè)備小型全自動(dòng)螺旋花生榨油機(jī)設(shè)備就是指借助于機(jī)械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器，可分為家用榨油機(jī)、水壓機(jī)制油機(jī)、螺旋制油機(jī)、新型液壓榨油機(jī)、高效精濾榨油機(jī)、全自動(dòng)榨油機(jī)。它的工藝過程比較簡單，把油料蒸熟、炒熟以后，用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來，古老的壓榨法，需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)，而擠壓過的油渣(油餅)中，殘油含量相當(dāng)高，因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源，現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作，但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法，冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇，而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動(dòng)性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃，但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。油料壓榨工藝的基本過程如下：1、常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料——蒸炒——壓榨——機(jī)榨毛油；2、特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽——炒籽——壓榨——過濾——香味油脂；3、特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽——整籽冷壓榨——過濾——冷榨油脂；油料被擠壓出油過程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大，籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體，這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會(huì)繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證最好的壓榨出油效果。對于在日常加工生產(chǎn)使用的榨油機(jī)要如何進(jìn)行保養(yǎng)：1、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。2、各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。3、當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。4、每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。6、每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。.鄭州強(qiáng)農(nóng)機(jī)械設(shè)備有限公司///多功能螺旋花生榨油機(jī)設(shè)備