淬火劑|水性淬火劑

·  產品概況:
淬火劑|水性淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，它克服了水冷卻速度快、易使工件開裂；油品冷卻速度慢、淬火效果差且易燃等缺點。使用前要根據工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間可隨意調節淬火性能，而且價格低廉，使用范圍很廣。

·  主要特點:

1.          通過調整水溶液的濃度，可在很大范圍內調整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水、油之間，以及相當于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。

2.          淬火液無毒，無煙，無腐蝕性，不燃燒，使用安全，無環境污染。

3.          淬火液取代機油淬火可降低工藝成本約80％；且工件清潔衛生，有一定防銹能力。

4.          用本品淬火時，初淬階段冷速較快，在沸騰階段則冷速漸慢，有利于得到馬氏體，當進入對流階段，其冷卻能力比水要慢得多，從而可以減少工件淬火變形和開裂傾向。

5.          適用范圍:這種介質在感應加熱淬火冷卻方面獲得比較廣泛的應用，多用于碳素鋼、合金鋼的高頻、中頻淬火冷卻。此外，還可將本淬火液用于整體加熱工件的淬火。例如:40Cr、40CrMo、40Mn2、45Mn2、30CrMnSi鋼，GCr15、9CrSi鋼等輥子的調質處理和42CrMo、Cr12、Cr12Mo等模具的淬火，也適用于:45Cr、20CrMo、35CrMo、40CrMnMo、45CMnB、45CMnB， 40Mn3、45Mn3、42CrNi、9Cr3、3Cr2W8、50Mo 等鋼制件的淬火，通常使用濃度為3-5%。

·  使用方法:
淬火介質的配制方法:合成淬火液原液出廠時的濃度為10％，如用戶配制3％濃度的介質時，總量為1000公斤，加清水970公斤；THIF-501PAG淬火液30公斤，攪拌均勻即可使用。

·  技術標準:

項目

指標

外觀

無色到淺黃色、溶解均勻的液體（呈半透明狀）；

固含量

10-12％

PH值

6-8

粘度

20-50s (以涂-1粘度計為標準)

電導率

0.2-0.3s/m

·  ·  介質保養:

1.          為了延長介質的使用壽命，在使用中要注意適當攪拌。合理的攪拌可保證介質的性能穩定。通常采用泵或螺旋槳進行，用泵攪拌時，介質的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內；用螺旋槳攪拌時，其轉速以每分鐘100-450轉為宜。經常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。防止介質霉變的另一種方法是在介質中加入適量防腐劑（如苯甲酸鈉）。

2.          使用期限主要根據生產情況和維護的清潔程度而定，實踐表明:使用期從半年至三年的都有。

3.          本品原液怕凍，應在攝氏5℃以上儲存、運輸，如受凍結晶，則失效報廢。因冬季無法運輸，用戶宜在冬季上凍前備好冬季用量，儲存條件以陰涼處為宜。