萊蕪熔煉焊劑、燒結焊劑－萊蕪金力寶響當當！ 沙經理１３８６３４６０４３８／０６３４－６６０５０２３ 燒結焊劑、熔煉焊劑、ＳＪ１０１、　ＳＪ１０１Ｇ、　ＳＪ１０２、　ＳＪ１０３、　ＳＪ１０６、　ＳＪ１０７、　ＳＪ１０９、　ＳＪ１１２、　ＳＪ３０１、　ＳＪ３０２、　ＳＪ４１４、　ＳＪ４１４Ｎ、　ＳＪ５０１、　ＳＪ５０３、　ＳＪ６１２、　ＳＪ６１３（不銹鋼專用焊劑）、　ＳＪ６１４（管模修復專用焊劑）；　熔煉焊劑系列：　ＨＪ１０７、　ＨＪ２５１、　ＨＪ２６０、　ＨＪ４３１、　ＨＪ３５０和Ｆ１８－Ⅲ（電渣焊專用焊劑）。　產品已廣泛使用于船舶、　鍋爐、　輸油／輸氣管線、　橋梁和機械建筑等諸多行業，　其中產品ＳＪ５０１焊劑每年出口近３０００噸。　尤其是軋輥修復焊劑ＳＪ１０２、　ＳＪ４１４、　ＳＪ１０３受到客戶廣泛贊譽。 　ＨＪ４３１是熔煉型高錳硅低氟焊劑，呈紅棕色淺黃色的玻璃狀顆粒，粒度為８－１４目（２．５－１．５ｍｍ）、８－４０目（２．５－０．４５ｍｍ）及１４－４０目（１．５－０．４５ｍｍ）。交流直流兩用，直流時焊絲接正極，焊接工藝性能優良。 ？？　用途 ？？　配合ＨＯ８Ａ，ＨＯ８ＭｎＡ，Ｈ１０ＭｎＳｉ等焊絲，焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構，可用于焊接船舶、鍋爐、低壓容器等，也可以用于電渣焊及銅的焊接。 ？？　注意事項 ？？　１、焊接前須清除焊接表面的油污、水分、鐵銹等雜質。 ？？　２、焊接前焊劑須經３００－４００℃烘焙２小時。 　　　熔煉焊劑就是按配方將原料干混入爐熔煉，然后經過水冷粒化、烘干。篩選包裝成品；燒結焊劑和粘結焊劑都屬于非熔煉焊劑，都是將原料粉按配方濕混，再經烘干、粉碎、篩選變成品。所不同的是燒結焊劑是在４００－１０００度溫度下烘干而成（燒結而成）；而粘結焊劑是在３５０－４００度溫度下烘干而成。　 　　　熔煉焊劑的特點是：成分均勻、顆粒強度高、吸水性小、易儲存，目前是國內應用最多的焊劑。缺點是：焊劑中無法加入脫氧劑和鐵合金，因為熔煉過程中燒損十分嚴重　　。　 　　　燒結焊劑的特點是：因每有高溫熔煉過程，焊劑中可以加入脫氧劑和鐵合金，向焊縫過渡大量合金成分，補充焊絲中合金元素的燒損，常用來焊接高合金鋼或進行堆焊。另外，燒結焊劑脫渣性能好，所以大厚度焊件窄間隙埋弧焊時均用燒結焊劑　 燒結焊劑是一種優質、高效、節能、環保型焊劑。該焊劑在焊接時無煙、無味、無弧、無飛濺。生產制造過程無環境污染，能耗低，原材料利用充分，符合國家產業發展政策。 燒結焊劑的堆積密度小，渣殼較薄，焊劑消耗量少，焊接生產成本較低。 燒結焊劑的堿度值調整范圍大，可以適用于可焊性較差的材料焊接，可以滿足焊縫超低氫、高強高韌、高潔度的理化性能要求，廣泛地應用于高強鋼、不銹鋼等高合金鋼結構的焊接，如核反應堆耐壓殼體、加氫反應器等。 燒結焊劑中可以添加各類脫氧劑和合金劑，易于調整焊縫金屬的化學成分，在埋弧堆焊工藝技術中有獨到的優勢。 燒結焊劑的配制科學靈便，焊接工藝適應性強，可用于薄板、角焊逢、超大規范、高速、多絲、　抗氣孔、窄間隙、深坡口等各種工況條件下的焊接，脫渣性優良，焊縫成形好。 燒結焊劑產品大多為球形顆粒狀，便于焊劑在焊接過程中的輸送與回收。 熔煉焊劑在熔化后急速冷卻，通常呈玻璃狀。 熔煉焊劑中不能大量添加合金元素，但通過冶金反應可以使Ｍｎ和Ｓｉ過渡到焊接金屬中。 熔煉焊劑的特征有如下幾點： 焊縫外表美觀； 不易吸濕，通常在使用前不需要干燥； 未熔化的焊劑可以重復使用。