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SK系列水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。
SK系列水環式真空泵及壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業。由于在工作過程中，該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態下進行的，因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時，不易發生危險，所以其應用更加廣泛。
SK系列水環式真空泵的結構如圖2、圖3、圖4所示。
泵由泵體、兩個端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣和排氣竹通過安裝在端蓋上的園盤上的吸氣孔和樣氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸
上。泵兩端而的總間隙山泵體和園盤之間的墊來調整，葉輪與端蓋上的園盤之間的間隙由軸套（SK-1.5/3/6)或背帽（SK-12/20/30）推動葉
輪來調整，而（SK-42以上軸與葉輪為過盈配合，此間隙由前端定位時確定.SK-42-60-85-120無軸套，其余結構與SK-6/12/20
/30相同。葉輪兩端面與端蓋園盤的間隙決定氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。
填料安裝在兩端蓋內，密封水經由端蓋中的小孔進入填料中，冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環所需的補充水由供水管供給，供水管可與氣水分離器連在一起循環供水。
密封形式采用機械密封，機械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋，其余結構相同。
軸承由園螺母固定在軸上，
在端蓋上安裝有園盤，園盤上設有吸、排氣孔和橡膠球閥的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率，從而降低功率消耗。
如圖1所示，葉輪3偏心地安裝在泵體2內，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環5，水環上部內表而與輪轂相切沿箭頭方向旋
轉，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空問，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低.氣體被吸入空
間：在后半轉過程中， 水環內表面漸漸與輪轂禹靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體被排出，
如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中， 必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。
當泵排出的氣體不再利用時.在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替)，廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由抹氣管抹出，留
下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高.這時需從氣水分離器的供水處供給一定的冷水（自來水），以降低工作水的溫
度，保證^能達到所要求的技術要求和性能指標。
當作為壓縮機使用時，泵排氣11接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分離，氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過自動溢于開關放出，壓縮氣
體時，工作水極易發熱，水由泵出口排出，溫度會變得較高，因此在氣水分離器的底部.要不斷地供給冷水，以補充被放走的熱水，問時起冷卻作用.使工作水溫度
不致過髙，從而保證壓縮機性能，達到技術指標.滿足工藝要求。
型號
抽氣量（m3/min）
真空泵極限壓力
電機功率(kw)
泵轉速(r/min)
壓縮機壓力(MPa)
口徑(mm)
最大Maximum
吸入壓力為-0.041MPa(-450mmHg)
mmHg
MPa
真空泵
壓縮機
進
出
SK-1.5
1.5
1.35
-680
-0.091
3
4
1440
0～0.1
70
70
SK-3
3
2.8
-700
-0.093
5.5
7.5
1440
0～0.1
70
70
SK-6
6
5.4
-700
-0.093
11
15
1460
0～0.1
80
80
SK-12
12
10.8
-700
-0.093
18.5
30
970/980
0～0.1
80
80
SK-20
20
18
-700
-0.093
37
55
740
0～0.1
150
150
SK-30
30
27
-700
-0.093
55
75
740
0～0.1
150
150
SK-42
42
37.8
-700
-0.093
75
-
740
-
150
150
SK-60
60
54
-700
-0.093
90
-
590
-
250
250
SK-85
85
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