河南壓塊機(jī)設(shè)備使用范圍及設(shè)備參數(shù)L。

我公司是液壓設(shè)備生產(chǎn)的專業(yè)公司，該產(chǎn)品可對(duì)各種不同的鐵屑、錫屑、鋼屑、銅屑、粉粒狀鐵粉、冶煉添加劑，冷壓制成高密度重量達(dá)3-5公斤圓柱體餅塊，鐵屑餅塊可直接投爐使用，密度可達(dá)5.5噸／立方米左右。

壓塊機(jī)本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，電腦控制，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，快速動(dòng)作，本機(jī)使用ST國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)密封件，從而能保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不減弱油缸壓力，維護(hù)容易，經(jīng)久耐用。本機(jī)顯著特點(diǎn)是磨耗低，目前是國(guó)內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)的新機(jī)型。

壓塊機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征

主機(jī)由上下橫梁、液壓缸總成、加料缸、模具、料斗、充液總成等組成。上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接，主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部。模具固定在下橫梁上，模套固定在模具內(nèi)。沖頭直接聯(lián)接在油缸活塞桿頂端。模套和沖頭均可拆卸和更換。

有一抽板缸位于主機(jī)下模具后面。抽板缸前位時(shí)與模套形成模腔底部，后位時(shí)底部形成空間，利于餅塊落下，同時(shí)具有推餅出模具底部的功能。

加料缸和加料斗組成自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。機(jī)器的加料由加料缸的往復(fù)動(dòng)作完成。充液系統(tǒng)位于橫梁側(cè)面，以補(bǔ)充主油缸快速前進(jìn)所需的油液。

壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)的組成

本設(shè)備液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計(jì)、高壓膠管、溫度計(jì)、回油濾油器、冷卻器等組成。油液經(jīng)油泵、管路、液壓元件進(jìn)入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的動(dòng)作。實(shí)現(xiàn)擠壓回復(fù)出餅等動(dòng)作。系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定，全自動(dòng)機(jī)械動(dòng)作由電腦控制，自動(dòng)運(yùn)行。主缸將餅塊壓實(shí)后壓力繼電器發(fā)訊，然后執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié)，油溫過(guò)高時(shí)，開大閥門，加大水量和循環(huán)速度，強(qiáng)行冷卻；反之，關(guān)閉閥門。

壓塊機(jī)電器系統(tǒng)概述

本系統(tǒng)采用AC、380V、50HZ電源，控制電源220V，PLC用24V、總功率15～40Kw，根據(jù)工藝需要分為“手動(dòng)調(diào)整”、“步進(jìn)”、“自動(dòng)”三種方式，完成機(jī)器工藝過(guò)程，控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，并配有人機(jī)介面，供調(diào)整細(xì)小的工藝時(shí)間。工作程序在出廠前已調(diào)整好，并存儲(chǔ)于PLC內(nèi)，用戶不易隨便改動(dòng)，有些細(xì)小的工藝時(shí)間可參照顯示器調(diào)整進(jìn)行操作。

  壓塊機(jī)

名    稱

單位

XY32-300型

XY32-400型

XY32-700型

主缸公稱力

KN

3000

4000

6000

抽板缸公稱力

KN

180

200

300

加料缸公稱力

KN

40

70

80

系統(tǒng)使用壓力

Mpa

10～23

10～25

13～25

主缸行程

mm

350

400

5000

抽板缸行程

mm

200

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