熱力鋼制全焊接氣動球閥產品供應
一?熱力鋼制全焊接氣動球閥主要用途：
      “波昂”牌熱力鋼制全焊接氣動球閥閥體是由鋼管焊接而成。球墊采用強化聚四氟乙烯。閥桿采用防爆設計。溫度范圍：-60-180℃。全焊接球閥廣泛應用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網等長輸管線領域。
1、城市燃氣：燃氣輸出管道、主干線及各支線設備維護管道等。
2、集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。
3、熱交換機：管道及各回路啟閉。
4、鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力設備維護管道、燃料設備維護管道。
5、Q61F一體式焊接球閥用于各種工業(yè)設備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道
二?熱力鋼制全焊接氣動球閥主要零件材料：
1、閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號鋼
2、球體：不銹鋼304或316
3、閥桿：2Cr13
4、閥桿密封：全氟像膠
5、球體密封：RTFE（PTFE+C）
三?熱力鋼制全焊接氣動球閥主要技術參數：
1、通徑：DN15 ~ 300
2、壓力：PN 16 ~ 40
3、工作溫度：-29℃~ +200℃
4、一體式焊接球閥適應介質：石油、汽油、液化天然氣、液化石油氣體、石油化工、鋼鐵廠、供熱管道等
5、一體式焊接球閥操作方式：手柄、齒輪、電動、渦輪
四?熱力鋼制全焊接氣動球閥執(zhí)行標準;
設計標準按GB/T12237         API 6D
結構長度按GB/T 15188.1     ASME B16.10
連接法蘭按GB/T 12224        ASME B16.25
試驗與檢驗按JB/T 9092        AIP 598、API6D 
五?熱力鋼制全焊接氣動球閥主要特點：
1、球閥設計為整體全焊接結構，杜絕了介質的外漏現象。
2、彈簧加載的浮動閥座，并采用軟密封材料為PTFE+20%C和Viton B作為密封件，閥座通過彈簧施加推力緊密貼合在球體表面上，技術在介質壓力較低的情況下，同樣確保球閥的可靠密封。特殊設計的閥座采用雙活塞效應、雙重密封（兩道密封閥座），能達到雙重雙作用密封效果，使球閥的密封性能更加優(yōu)越，操作更加輕便。
3、DN15~DN200采用浮動球結構，超過DN200的采用閥桿和耳軸固定球，保證了不同規(guī)格大小球閥球體的位置準確性，即保證了球閥的密封性能、低扭矩和可操作性。
4、閥桿由可替換的O形圈和材料為PTFE+20%C或柔性石墨的填料進行密封，能達到多重密封，確保閥桿密封無泄漏；同時采用柔性石墨作為填料密封還具有防火效果，特別適合用在燃氣系統(tǒng)上。
5、閥體材質與管道材質一樣（碳鋼或不銹鋼），球體和閥桿采用不銹鋼，填料采用耐介質腐蝕的PTFE+20%C或柔性石墨材料。
六?熱力鋼制全焊接氣動球閥產品概述：
1.本閥門采用碳鋼無縫鋼管壓制成型整體式焊接球閥。  
2.閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼，經精加工研磨制作，具有優(yōu)良密封性能及耐腐蝕性能。  
3.密封采用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命長等優(yōu)點。  
4.本閥門連接方式：有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式：采用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結構、開關靈活輕便。  
5.本閥門結構緊湊、重量輕、易于保溫、便于安裝。  
6.一體式焊接球閥吸取國外先進技術，結合國內實際情況研制而成，以國產代替進口，填補國內空白。廣泛應用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網等長輸管線領域。
1、全焊接式結構：
球閥閥體由5部分流體無縫鋼管的殼休裝配后焊接而成，結構緊湊、整個球閥揮然一體．目前國內生產使用的大口徑球閥多為分體三片式構造，各部分之間采用螺栓連接。與三片式球閥相比，在強度相同的情況下全焊接式球閥鍛件的壁厚可做得很薄。閥門重量可減輕四分之一，而對管道彎曲和擠壓的抵抗力增強；由于取消了閥體法蘭和螺栓。外形尺寸減小。同叫還消除了潛在的外漏通道。另外，閥體焊接結構內部曲線流暢．保持了與管道的潤滑連接無死角，介質流動性好。
2、框軸固定球設計
球閥根據球體形式可分為固定球和浮動球兩種。國內產品一般采用的浮動球結構，球體在介質的壓力作用下球體緊壓在出口端的密封面上，達到封閉目的，一旦閥體進出口壓力差較大時，因扭距很大往往打開田難。全焊接球閥采用了高強度的緞鋼閥桿，由不銹鋼軸承做支撐轉動平滑精確。由于樞軸支撐的閥桿可以吸收管線介質壓力產生的推力，并且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓差下，操作凹門的扭矩仍然要求很低，球閥開關自如 
七?熱力鋼制全焊接氣動球閥選擇特征：（根據要求）
◇自救閥座；
◇垂直裝置和加長閥桿；
◇特殊端口和通徑；
◇抗靜電裝置；
◇閥桿能緊急處理油脂；
◇閥座潤滑劑和緊急密封劑設備；
◇金屬對金屬閥座密封；
◇雙切斷和排放；