濟(jì)南法特PZ2016數(shù)控平面鉆床/聯(lián)接板專用數(shù)控平面鉆床廠家優(yōu)惠價(jià)格 

2、PZ2016龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床設(shè)備說(shuō)明

2．1、設(shè)備用途

本設(shè)備主要用于平板、法蘭、盤(pán)類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

該鉆可以分四個(gè)工作區(qū)，可以同時(shí)裝夾四個(gè)工件，循環(huán)鉆孔作業(yè)，機(jī)床不停歇。

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本設(shè)備主要有工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

2．2．1、床身工作臺(tái)：

床身系焊接鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面四周布置有12個(gè)夾鉗，中間開(kāi)一條T形槽，用于裝夾工件。工作臺(tái)最大承重每平方米1噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，右側(cè)同時(shí)布置有一組精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用交流伺服電機(jī)和精密絲杠副單側(cè)驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

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龍門系焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

2．2．3、數(shù)控動(dòng)力頭滑板

            動(dòng)力頭滑板上安裝鉆削動(dòng)力頭，由伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭滑板在Z軸方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

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鉆削動(dòng)力頭安裝在數(shù)控動(dòng)力頭滑板上，采用主軸專用變頻電機(jī)，實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。

X、Y、Z軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定扭矩后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。主軸端為莫氏4號(hào)錐孔。

2．2．5、平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器、集屑車和循環(huán)冷卻裝置。

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本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

2．2．7、液壓系統(tǒng)

機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，用以完成龍門的夾緊。

2．2．8、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)

2.2.8.1具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

2.2.8.2具備提刀排屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

2.2.8.3提供CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序的軟件，安裝在用戶人一臺(tái)辦公電腦上，可實(shí)現(xiàn)CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序功能。

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2.2.8.4具備根據(jù)不同的孔徑調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。

2.2.8.5集中式操作控制箱及手持單元，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)采用深圳中文星數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

2.2.8.6設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。

2．2．9、機(jī)床使用正常條件

電源：三相AC380V±10%，50Hz±1

環(huán)境溫度：-5°~45°

機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制，可進(jìn)行故障檢測(cè)、報(bào)警，報(bào)警界面全中文。

2．2．10、機(jī)床精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

a)        GB/T9061-1988.金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件。

b)      GB5226-1-2002.機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。

c)      JB/T10051-99金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。

d)      JB/T6105-92數(shù)控機(jī)床液壓泵站技術(shù)條件。

e)      JB/T7452-94數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。

f)      JB/T8356.2-96機(jī)床包裝技術(shù)條件。

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司 發(fā)布與 PZ2016數(shù)控平面鉆床/聯(lián)接板專用數(shù)控平面鉆床廠家優(yōu)惠價(jià)格 相關(guān)的產(chǎn)品
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