哈富綠豆飲料保鮮劑懸浮劑護色劑生產用水處理劑
 
       依據綠豆的原始帶菌情況及其加工過程中一次污染，二次污染的特點；根據谷粒、膠體、糖、酸及還原性物質等在熱加工過程中出現的物理、化學變化，結合綠豆飲料生產加工工藝，特制定本方案。
 一、特點
        集成綠豆飲料的生產用水處理，懸浮穩定，保鮮，護色及甜味改良等全部功能，全方位解決廣大用戶的客觀需求，同時避免了使用不同廠家、不同品牌及不同類別的添加劑所引起的相互反應、功效相克的不良影響。也為試用客戶減少不必要的多買或誤買單一功效的食品添加劑，降低試用成本和資金占用。
     1、生產用水處理劑   工具消毒殺菌劑HFS01
     采用安全的生產用水處理方法和工藝，對生產用水、半成品及其原輔材料進行預處理，通過軟化、螯合、殺菌的方式，達到減少原始帶菌量的目的；同時采用消毒、殺菌方式，對環境、操作臺、生產工具以及操作人員進行消毒、殺菌，減少二次污染的程度。
2、綠豆飲料懸浮穩定劑HFW02
    本品由天然增稠劑、穩定劑、乳化劑，酶制劑等精制而成 。特點：綠豆微顆分布均勻，無水析現象； 耐熱性強，耐酸性強；懸浮穩定、持久；產品流動性好，入口滑爽，不黏、不糊、不凍結。
3、綠豆飲料防腐、保鮮劑HFF02
     本品按GB2760要求，以果汁飲料允許添加的防腐成份作為主材，復配乳化劑，抗氧化劑、增效劑，采用包埋和緩釋技術，經科學配方，精制而成。本產品具有破壞微生物的細胞壁，細胞膜，使細胞內蛋白質變性，破壞細胞呼吸酶系與電子傳酶系的功能。歷經廣大廠商使用證明，是一種性能卓著，安全系數高，使用成本低的安全高效飲料防腐保鮮劑。本品對酵母菌、乳酸菌、霉菌具有強烈的抑制作用。
4、綠豆飲料護色劑HFH02
本品復配速效型抗氧化VC及其鈉鹽 、中效型護色成份、長效型緩釋穩定成份等生物制劑，立體解決綠豆飲料的抗氧化問題，保證前期、中期、后期不同階段的護色、抗氧化問題。保證產品耐光、耐曬，耐褐變，維持新鮮的色澤，同時延長產品的有效保質期。
5、綠豆飲料蛋白糖HFT02
以甜菊糖、阿斯巴甜等為主要原料，經科學配方，精制而成。性質穩定，使用方便，適于冷、熱加工工藝；性價比高，添加量少，味道甜美純正，酷似蔗糖甜味，可全部或部分替代蔗糖；使用方便，可直接加入配料中，也可以和其他原料混合直接使用。|
二、套餐系列加工工藝
1）、生產用水預處理：以 200PPM水質處理劑對預用水進行軟化、螯合、殺菌處理，降低生產用水的硬度、減少生產用水的原始帶菌量，尤其是地下水，以達到生產用水的技術要求。
2）、環境、工具消毒殺菌：配制100-200PPM消毒液對環境、器具、操作人進行消毒殺菌，防止二次污染對產品的保質期造成的不利影響。
3）、工序添加方式：
        生產用水→水質軟化殺菌處理
分選→清理→浸泡→蒸煮糊化→磨漿→過濾、調配（懸浮穩定0.12-0.20%，保鮮0.08%，護色0.05%，調味）→均質→脫氣→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗→成品入庫。
生產工藝、包裝物、原料、環境及生產設備的衛生狀況直接影響最終產品的保鮮效果，應加強衛生管理，建議對每一種包裝及產品都應先在生產車間做小批量試驗，以確定最合理的添加工藝與添加量。

技術要點
原料分選：選用無蟲眼、無霉變的新鮮綠豆，用振動篩或手工除去癟豆、小石塊等雜質。
浸泡：應盡量用純水或軟水，浸泡水溫以20-25℃為宜，浸泡時間一般為 10-12小時。
蒸煮糊化：作用主要是軟化豆粒，使酶鈍化，去除豆腥味。一般在蒸汽夾層鍋中進行，蒸煮時間為10-15分鐘。
磨漿：將蒸煮好的綠豆用磨槳 機進行磨漿破碎，磨時加入6-8倍的冷水，加水要均勻。
過濾、調配：將漿體進行過慮，可直接用80目篩網過濾，慮液回收至配料缸。按配方量將砂糖和奶粉用 熱水溶解，過濾后泵入配料缸與磨碎后的料液充分混勻，將預先浸泡的復合穩定劑、護色劑，蛋白糖 、保鮮劑等攪拌加入到配料缸中，加入蜂蜜等，充分攪拌混合。配料一般為綠豆6%、砂糖 3%、脫脂乳粉4%、蜂蜜1%，哈富懸浮穩定劑0.12-0.20%，哈富綠豆飲料保鮮劑0.08%，哈富綠豆飲料護色劑0.05%，哈富綠豆飲料蛋白糖0.05%。
均質：將料液溫度升溫至70℃左右，用高壓均質機進行兩次均質，壓力為20MPa。
脫氣：真空脫氣可在脫氣機中進行，一般 采用50-70℃的熱脫氣，真空罐內真空度為0.091-0.093Mpa。脫氣時間大約為30分鐘。
灌裝：裝罐時一般槳液溫度應在70℃以上，以增強殺 菌效果，排出頂隙空氣
殺菌：升溫10分鐘至121℃，保溫25分鐘然后降溫10分鐘，殺菌鍋的操作應嚴格按照通蒸汽、排汽、升溫、恒溫、關蒸汽過程進 行。
冷卻：殺菌鍋內壓力降至常莊后，排掉冷凝水，然后開進水閥，先小水流降溫5分鐘，然后大水流降溫至38℃左右，以保持良好的品質。冷卻結吏后，擦凈罐 體，檢查合格即可裝箱入庫。