管線式高速膠體磨
Pipeline  type  high  Colloid  Mill  管線式高速膠體磨
標簽:  膠體磨  Colloidmills
Working  Principles
This  model  is  a  high-performance  inline  colloid  mill  capable  of  performing  wet  and  milling  of  tough  and  grainy  raw  materials.  This  model  is  especially  suitable  for  the  production  of  colloidal  solutions  or  extremely  fine  emulsions  and  suspensions.  Excellent  dispersing  performance  allows  the  colloid  mill  to  be  used  for  continuous  processes，  providing  a  narrow  distribution  range  of  ground  particles  in  a  single  pass.  For  challenging  milling  tasks  the  colloid  mill  can  be  installed  into  a  recirculation  loop  with  a  working  vessel  by  means  of  tube  connections.
The  Pipeline  Colloid  Mill  is  available  in  seven  different  sizes，  with  varied  possible  through  put  from  200to80.000  1/h.  All  machine  sizes  can  work  with  the  same  circumferential  rotor  speed，  which  ensures  reliable  scale-up.
Advantages  of  pipe:
l  High  through  put  in  combination  with  excellent  grinding  result
l  Different  milling  tolls  to  customize  milling  shear  rates
l  Infinitely  adjustable  gap  settings  gap  settings  between  rotor/stator  for  control  of  particle  size  reduction
l  Suitable  for  products  in  a  wide  viscosity  range，  up  to50.000mPas
l  Capable  of  operation  under  pressures  up  to  16  bar
l  Easy  scale-up  processes  developed  with  the  laboratory  machine  onto  production  machine
l  High-value  seal  with  wear-resistant  materials
l  high-value  seal  with  wear  finishes  are  available  upon  request.
工作原理：
管線式高速膠體磨是一種高性能的在線膠體磨，能夠對堅硬的和顆粒狀的原料進行濕磨和粗細磨。本機特別適合于生產膠體溶液或極細的乳液和懸浮液。卓越的分散性能允許用于連續過程中，在一次通過中為研磨顆粒提供狹窄分布范圍。對于難度大的研磨任務，膠體磨可以通過管連接安裝到帶有工作容器的再循環回路中。
膠體磨能達到的吞吐量從200到80.000  l/h不等，所有機器型號的轉子圓周速度相同，從而確保了可靠的擴大規模。
優點：
結合優良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的研磨刀頭，實現多種研磨剪切速率
為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
適合于粘度高達50，000  一10000omPas的各種粘度范圍的物料
能在高達6  bar的壓力下操作
容易擴大規模生產，從實驗室機器JM50~80(CM2000)系列到生產機器JM90~500(GM2500)系列，不斷開發和創新，產業化發展。
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
昊星科技    15:20:26
氧化鋯陶瓷膠體磨的缺點
針對對金屬污染要求特別高的企業，電子電池漿料以及精細化工或者醫藥行業，曾經采用氧化鋯陶瓷膠體磨，但其缺陷很多:易打滑，易掉陶瓷，不能碰撞及卡料等現象。

溫州昊星機械設備制造有限公司另外一項獨特的設備創新，GM系列不銹鋼耐腐蝕又耐磨膠體磨-高速特殊鋼膠體磨，它的設計使其功能在原有的CM2000系列氧化鋯陶瓷膠體磨的基礎上又進了一步。由于這項系列不銹鋼耐腐蝕膠體磨能夠濕磨和研磨，  通過主軸聯傳動，效能是普通氧化鋯陶瓷膠體磨的3-4倍。產生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。這類高速特殊鋼膠體磨的研磨間隙可以無級調節，從而可以得到精確的研磨參數。

高速特殊鋼膠體磨為立式，分體式，管線式，封閉式等各類結構，由電動機驅動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過高速特殊鋼膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
陶瓷膠體磨是由三組高速特殊鋼轉子，三組高速將殊鋼定子組成，在比陶瓷膠體磨泵腔內部轉子高速旋轉，使陶瓷轉子甩出，緊貼陶瓷定子更優越，高速特殊鋼膠體磨產生強勁的動能能快速地將粉體分散到液體中，高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續的相中，通常物料中的各個相是互不相溶的。高速特殊鋼膠體磨使物料在定轉子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用，使物料經過研磨后細度大大提高，再通過適量的添加劑共同作用，使產品快速、均勻、分散、乳化，研磨，避免了陶瓷膠體磨磨損后效果差缺點，效能比原來陶瓷膠體磨提高3倍以上，高速特