產(chǎn)品介紹縮徑機 屬無切削加工設備，具有生產(chǎn)效率高、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。

產(chǎn)品屬性本機適用于生產(chǎn)礦用錨桿,穿墻螺絲，高速螺絲等。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑,且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。特別適應大批量加工1米以上不限長度的長桿螺絲，最長縮徑250MM。比儀表車床加工速度快，光潔度高，尺寸準確，能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。高精度 加工效率高 性能結構可靠 價位低 操作簡單 維修方便




使用方法使用方法：
1：首先接通電源，啟動液壓電機，查看轉向是否正確。調整行程開關距離，確定縮壓工件端頭的長度。
2:壓力的調整：在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調整，調整時應按需要由低到高起先選擇。工作直徑越細需要壓力越小，在能完成縮徑的前提設定的壓力下越小約好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況適當選擇。
3：縮徑模具的更換：將縮徑模具前端的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機頭內上緊壓蓋即可。注意：嚴禁敲擊硬質合金。
4：夾緊塊的更換：更換時需要打開夾緊缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個銷軸取下來，把滑塊從前部分取出卸下原來的夾緊塊，再把所需夾緊塊按編號依次裝上。再按相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。主要特點加工速度快，光潔度高，尺寸準確，能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。高精度 加工效率高 性能結構可靠 價位低 操作簡單 維修方便

主要用途利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致。注意事項注意事項：
1：該設備在使用過程中一定要經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。
2: 每工作5000個小時，需全面維護一次。
3：經(jīng)常檢查各個緊固件有無松動現(xiàn)象。
4：工作中出現(xiàn)聲音不正常應及時停機，檢查排除故障后再繼續(xù)工作。
5：模具使用時間過長，磨損嚴重，造成縮徑后彎曲現(xiàn)象和縮徑后尺寸超出公差時應及時更換模具。
6：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器間發(fā)生短路。
其他說明機床的吊運與安裝：
1：機床設有起吊樁，可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分加軟質墊襯。
2：機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上不做基礎，對于有沖擊震動的車間環(huán)境應打混凝土基礎。交易說明支付方式：
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