找日精成形機螺桿到 東莞華鴻 質量有保證
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不銹鋼螺桿,擠出機不銹鋼螺桿,注塑機不銹鋼螺桿
技術指標
加工范圍
最小直徑Ф18mm-最大值徑Ф90mm
有效長度
3000mm
整體硬度
HRC58°-62°
用途區分
注塑機、擠出機
適用范圍
PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火塑
材質和加工工藝
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進口9Cr18Mov不銹鋼材料
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整體淬火處理
產品特點
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為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻之煩惱
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耐腐蝕
(部分材質的螺桿參數介紹)
 以上圖片僅供參考,產品按您的需求可設計不同規格和材質.
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日精成形機螺桿相關產品介紹:
氮化螺桿,氮化螺桿料筒,氮化螺桿機筒,氮化螺桿炮筒
產品材質選用優質合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）經過調質、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金（雙金屬）、拋光等工藝精制而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優點。
技術指標
生產用途：注塑成型機械用/電木機械用注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線機電纜機
有效長度：12000mm
氮化深度：0.4mm-0.7mm
氮化硬度：HRC55°-58°
直線度：0.015mm-1000mm
適用范圍：普通塑料、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA等
擠出機、注塑機45號鋼螺桿料筒的表面硼化處理可行性分析(一)
 據統計:螺桿和料筒多是因磨損造成間隙大不能正常擠出、注塑而報廢,很少有因強度不夠造成失效的,尤其是料筒在設計時除了考慮強度外,還要更多的考慮結構上的公益性和熱慣性,而且依據后者計算兩個因素所確定的壁厚要遠遠大于強度條件的計算值.
國內通常使用的45號鋼、40Cr鋼鍍鉻螺桿和料筒由于鍍層不均,與集體結合牢度低,在工作中而產生局部脫落,造成迅速磨損或腐蝕.相比只下氮化螺桿和料筒的性能要好些,目前被廣泛使用,其不足之處是氮化鋼價格高,氮化層抗氯化氫腐蝕能力低,表面硬度和耐磨性尚難以滿足告訴擠、注和加工增強塑料的需要.提高擠出機螺桿、注塑機螺桿和料筒的表面硬度及耐磨性,已成為塑料加工行業提高生產率、提高塑化質量,降低生產成本的技術關鍵問題.本文僅就45鋼螺桿、料筒表面硼化處理工藝的可行性進行和試驗研究,并以產品裝機考核形式進行驗證.
1.       擠出機、注塑機45號鋼螺桿料筒偶件表面硼化處理的可行性分析
 鋼基表面滲硼,硼化物層具有高硬度、高抗磨性、高的熱穩定性和一定的耐腐蝕性能為眾所公認.但是,硼化處理能否在45鋼螺桿和料筒這類精密偶件上得以實施.其技術關鍵在于(1)滲硼后,螺桿及料筒的尺寸精度、不圓度、直線度要能控制在限定的公差范圍內,否則高硬度的硼化物層表面是難以用后續加工辦法進行尺寸和線度的校正.(2)在滿足尺寸及形變要求的前提下,要有足夠的滲硼層硬度,應選擇一種滲速快、有效滲勢持續時間長的滲硼劑和滲硼實施方法.(3)滲后,出料方便,工件表面逛街,勿需進行后續加工便可組裝使用,因此要求滲劑與工件表面不粘結.