注塑機PVC專用螺桿選 華鴻螺桿 靠譜 
 
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雙合金螺桿,雙金屬螺桿,合金螺桿,雙合金螺桿料筒
技術指標
加工范圍
內徑Ф20mm-Ф250mm
有效長度
8000mm
合金成份
88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
氮化硬度
HRC58°-62°
合金硬度
HRC60°-65°
生產用途
注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線機/電纜機
適用塑膠范圍
適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。
材質和加工工藝
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? 優(yōu)質合金鋼（38CrMOALA）
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? 鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）
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? 鎳基合金（Ni60）
產品特點
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? 料筒內孔離心澆鑄
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? 單邊厚度約2.5-3mm
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? 螺桿表面噴涂碳化鎢合金，單邊約1.5-2mm
(部分材質的螺桿參數(shù)介紹)
 以上圖片僅供參考,產品按您的需求可設計不同規(guī)格和材質.
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錐形雙螺桿,錐形雙螺桿料筒,錐平雙螺桿,錐平雙螺桿料筒
一、材質：38CrMoALA，氮化處理，表面硬度：HRC55°-58°，氮化層深度：0.5-0.8mm
二、材質：基材38CrMoALA，螺棱角表面采用雙合金進口合金鋼材，經(jīng)過特殊處理，能有效提高機筒螺桿的耐磨性，提高適用壽命。
技術指標
生產用途：擠出機械用、錐形雙螺桿料管、平行雙螺桿料筒、積木式雙螺桿料筒
氮化深度：0.4mm-0.7mm
氮化硬度:HRC55°-58°以上
直線度:0.015mm/1000mm
鍍鉻度:0.02mm-0.20mm
適用范圍:普通塑料、PP、PE、ABS、PVC、原料造料、生產管材、異型材、片材等產品
擠出機螺桿的設計和翻新修復工藝(一)
  塑料擠出機具有生產效率高、操作簡單、設備結構不復雜、擠出過程連續(xù)等特點,使得它的應用范圍也很廣泛,不但能加工PP、PE、PVC等塑膠原料,也能加工PMMA、PA、ABS、PC、POM等工程塑料。塑料擠出機亦能擠塑成型不同塑料制品，如片材、板材、異型材、電線電纜、塑料薄膜、硬管、軟管的生產加工。擠出機螺桿是擠出機的靈魂部件，螺桿設計制造的好壞與否直接影響制品的產量和質量。本文主要針對廣大塑膠廠企業(yè)常用的單螺桿擠出機螺桿的設計和損壞后的翻新修復工藝進行探討。
一.螺桿的設計
<1>螺桿的結構分析
擠壓系統(tǒng)由螺桿和機筒組成 ，是擠出工作的 “ 心臟”部 分，螺桿在機筒內完成對塑料的連續(xù)輸送、塑化、均化、定壓 定量擠出過程。螺桿的類型有：等螺距漸變型螺桿、等螺距深 度突變型螺桿、變深變距螺桿等。以常用的等螺距漸變型螺桿 為例研究其結構。其主要特征：螺桿的螺紋部分螺距相等，而 螺紋槽的深度在加料段和均化段的螺紋槽深不變，而在塑化段 的螺紋槽深由深逐漸變淺，它是適于多種塑料的擠出塑化。 漸變型螺桿將螺桿工作長度分為3 個基本功能段，如圖1 所 示： ( 1 ) 加料段L1 ：由料斗加入的物料靠此段向前輸送，并開 始被壓實； ( 2) 塑化段L2 ：物料在此段繼續(xù)被壓實，同時向熔 融狀態(tài)轉變； ( 3 )均化段L 3 ：物料轉變?yōu)轲ち鲬B(tài)，螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入到機頭成型。